P+F采用IO-Link接口及衰减系数为1的新型传感器，结合了两种技术优势

长期以来，工厂设计人员在检测由不同类型的金属制成的物体时，必须使用不同类型的传感器，或者耗时进行重新配置。标准电感式接近开光检测不同材质的金属目标物时，检测距离会有所不同。这是由于不同金属之间的衰减系数不同。衰减系数为1的传感器解决了这个问题，并统一了所有金属类型的开关距离。作为世界上一个电感式接近传感器的发明者，倍加福扩展了其产品系列，包括采用IO-Link的衰减系数为1的传感器，为用户提供更大的灵活性、附加功能和诊断功能。

采用IO-Link接口及衰减系数为1的传感器—— 针对所有金属材质的开关距离皆相同

衰减系数为1的传感器具有多样化的产品系列，正在为焊接区域的标准用途或需要清洁操作的应用的可靠性和灵活性设立新的基准——无论其带或不带IO-Link功能。

由倍加福提供的IO-Link，衰减系数为1的电感式传感器，针对所有金属材质皆具有相同的开关距离，并提供新的安装、诊断和维护功能。

预测性维护变得简单

采用IO-Link的新型衰减系数为1的传感器可通过控制系统简便配置。它们的数据存储功能可确保在需要更换设备时通过IO-Link master自动重新配置。新型传感器在具有机械公差（导致标准传感器出现检测问题）的应用中得到良好使用。一旦目标物移动到允许的操作距离外，IO-Link传感器的稳定性警报器就立即记录。该功能不仅使调试更容易，集成的LED在保证工作距离保持时闪烁，而且还可以进行预测性维护。由于机械影响，零件可能会离开允许的工作范围 —— 当智能传感器发出警报时，集成LED闪烁，信号自动传输到控制系统。这就是通过IO-Link传输和控制系统收集的数据如何用于各种应用的自动化控制和诊断。

如有需要，衰减系数为1的传感器还可用作温度指示器，显示其是否在的温度范围内运行，或者是否暴露在*的温度下。这些指示器可在传感器或灵敏的系统组件（涂装车间及铸造过程中的设备 ）损坏前检测到其温度升高变化。在稳定性警报器和温度指示器的帮助下，持续传输故障发生前所有的信息，以便在传感器故障前进行维护。

每个衰减系数为1的传感器都预先配置双倍的运作距离。

即使在苛刻的环境条件下，运作也十分可靠且经济高效

焊接免疫传感器可用于特别恶劣的工业环境，例如汽车工业中焊接电池的应用。它们坚固耐用，能够抵抗焊接过程中磁场干扰、焊接飞溅等影响。相比之下，不锈钢版本可承受腐蚀性清洁剂，适用于要求苛刻的应用，例如食品行业或化工和制药厂。

在窗口模式下，传感器在两个开关点之间切换，检查物体是否位于定义的开关窗口内，或者是否太靠近传感器，太近可能会造成损坏。此外，拓展的多种输出信号提高了检测可靠性。这种脉冲扩展特别适用于检测快速移动目标物的应用。

另一项创新是在常开和常闭之间或在标准和双倍开关距离之间可直接切换。每个衰减系数为1的传感器都预先配置双倍的工作距离。对于需要标准开关距离的应用，可以通过IO-Link直接操作 —— 不再需要两个传感器。由于对所有金属都可采用该传感器以及都是相同的开关距离，用户可以减少采购、管理和存储的成本。

产品亮点

• 来源于统一供应商的完整IO-Link解决方案：传感器、主站和基础设施
• 通过稳定性警报器和温度指示器进行智能维护
• 更大灵活性 —— 丰富的传感器系列，具有相同的开关距离，无视目标材料
• 坚固耐用的焊接免疫传感器，具有IP68/IP69K防护等级，适用于恶劣的工业环境