影响派克液压泵使用寿命的外在因素有哪些？

影响派克液压泵使用寿命的外在因素有哪些？今天就来给大家说说，有哪些因素会影响到一个液压泵的正常使用寿命。

1.联轴器的选用
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大，造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。

2.压油箱的选用
液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱要考虑的注意事项有三点：
第一点：要考虑其容量，一般移动式设备取泵最大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；
第二点：考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，当油缸回缩
以后油面不得高于最高油位；
第三点：考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物

3.滤油器的选用
一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显，而大于10μm、特别是在0μm以上
时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损
加剧，为此需要安装滤油器降低油的污染程度。
过滤精度要求：轴向柱塞泵10～15μm，叶片泵为25μm，齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可
以控制在允许范围之内。目前高精度滤油器使用日益广泛，可大大延长液压泵的寿命。

4.滤油器之选用
一般滤油器之性能以β值(Belta Ratio):滤油器对油尺寸Xμ的颗粒，污染物之滤油性能为:
一般而言滤油器性能β值须大于75以上则表示此滤油器能有效的滤除此等级之颗粒污染物。
（1）对于须保护泵浦之吸油滤油网，应保油品保持在NAS 9级以下，因此须使用β12 > 75之滤网。
（2）用于保护服务器、比例阀之高压滤油网则应使用β3 > 75 的滤网。
但值得注意的是β值只是比例问题，如油品一开始即清洁度不高也须滤过几次才可得到合乎要求之油品，
因此组立前管路另件清洁十分重要。

5.采用截止阀的原因

拆卸液压泵和回油管时，系统中的油会倒流。若液压泵带负荷停车还会造成液压泵反转，使得泵的吸油管产生局部真空，油中溶解的空气析逸出来，待下次开车时系统将混入空气，产生噪声，发生气蚀，缩短泵的寿命，为此通常在液压泵排油口不远处装设一个截止阀。在截止阀上还应设置一个表明阀已开启的电信号开关和只有当阀*开启时液压泵才能启动的连锁装置，以保证开车时液压泵不吸空。

6.采用热交换器的原因
液压系统工作允许油温为15～80℃，最佳温度为25～55℃。液压系统工作时不可避免地要产生机械损失、压力损失和容积损失，这些损失全部转化为热量，除部分热量通过油箱、管道散发到周围空间外大部分热量使油箱温度升高。油温过高则油液会变质并析出沥青等杂物，油的粘度下降，液压泵内外泄漏增大，油的润滑性差，油膜易破坏，泵内相对滑动零件的磨损加剧，大大缩短泵的使用寿命，因此系统温升过高时就必须设置油冷却器。冷却器分为空冷式、水冷式和冰冷式，可视情选用。 反之，若油温过低，油的粘度增大，摩擦阻力增加。