MAC电磁阀在使用中有时会产生汽蚀现象

MAC电磁阀由于阀两端压差较大，容易产生汽蚀现象，避免产生汽蚀的方法是使调节阀两端的压差小于大允许压差。即不产生汽蚀的大允许压差。
若MAC电磁阀的使用压差大于大允许压差，可以采用多降压原理，使调节阀的每一压差小于大允许压差，多阀芯的高压调节阀就是采用这个原理制成。对于PN32MPa高压调节阀采用四阀芯结构，对于PN16MPa高压调节阀采用两阀芯结构。可以有效的避免高压差汽蚀现象。
MAC电磁阀即介质流经调节阀后，由于节流作用使阀后压力低于它的饱和蒸汽压，会出现部分液体立即汽化的闪蒸现象。
MAC电磁阀介质离开阀芯，阀座节流处，压力又恢复到饱和蒸汽压之上，已汽化的气泡就会破裂，产生的冲击力可达每平方厘米几百公斤。严重冲击损伤阀芯和阀座，这种对阀芯和阀座的冲击损伤叫汽蚀，也称空化作用。
MAC电磁阀在使用中有时会产生汽蚀现象。即介质流经调节阀后，由于节流作用使阀后压力低于它的饱和蒸汽压，会出现部分液体立即汽化的闪蒸现象。
    闪蒸后，介质离开阀芯，阀座节流处，压力又恢复到饱和蒸汽压之上，已汽化的气泡就会破裂，产生的冲击力可达每平方厘米几百公斤。严重冲击损伤阀芯和阀座，这种对阀芯和阀座的冲击损伤叫汽蚀，也称空化作用。
MAC电磁阀两端压差较大，容易产生汽蚀现象，避免产生汽蚀的方法是使调节阀两端的压差小于大允许压差。即不产生汽蚀的大允许压差。
若MAC电磁阀的使用压差大于大允许压差，可以采用多降压原理，使调节阀的每一压差小于大允许压差，多阀芯的高压调节阀就是采用这个原理制成。对于PN32MPa高压调节阀采用四阀芯结构，对于PN16MPa高压调节阀采用两阀芯结构。可以有效的避免高压差汽蚀现象
材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。 (2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。 (3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。 (4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。 (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。 (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。 (7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。 (8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题： a．结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源； b．使用寿命； c．价格。 (9)优选秩序。 蝶阀－单座调节阀－双座调节阀－套筒调节阀－角形阀－三通调节阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜调节阀。
    (1)简单的是气动薄膜式，其是活塞式，后是电动式。
    (2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优选用气动式。
    (3)老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。
    (4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％)。
    (5)活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。
    材料的选择：
    (1)阀体耐压等、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优选用制造厂定型产品。
    (2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。
    (3)环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。
    (4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。
    (5)对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。
    (6)阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。
    (7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。
    (8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
    (9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。
    (10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择因此，应选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度>180℃，PN>1．6)才选用合金。 四、流量特性的选择： (1)S>0.6时选对数特性。 (2)小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。
    (3)要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。 (4)压力调节系统可选直线特性。 (5)液位调节系统可选直线特性。 五、作用方式选择： (1)外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。 (2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明
    。B(气闭) K(气开) 六、弹簧范围的选择： (1)是选择弹簧范围，还要确定工作弹簧范围。 (2)确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂，协助计算并调好弹簧和工作范围出厂(目前，不少根本不做计算)。
    流向的选择： (1)在节流口，介质对着阀芯开方向流为流开，向关方向流为流闭。 (2)流向的选择主要是单密封类调节阀，有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向(如双座阀、V球)和任意流动(如O球)。 (3)当dg＞15时，通常选流开，当dg≤15的小口径阀，尤其是高压阀可选流闭，以提高寿命。