如何处理BURKERT电磁阀的外泄故障

BURKERT电磁阀是*的一个环节，所以，调节阀的正常运行关系到工业产品的和产量的保障，因此，工厂中仪表工，必须掌握基本的电动调节阀和气动调节阀的维修和保养的方法。
    BURKERT电磁阀故障性维修，也称为被动性维修，是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法，由于设备发生故障才维修，常常造成过程停车，严重时甚出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是过程中所不希望发生的。
    BURKERT电磁阀预防性维修是根据过去的运行经验，在安装和使用过程中，在调节阀还没有出现故障的情况下，按时对调节阀进行的一种预防性维修方法，它的目的是防患于未然，人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施，由于故障没有发生就进行维修，可大大降低故障发生的概率。
    在BURKERT电磁阀实际应用当中，预防性维修和故障性维修通常结合起来运用，以前者为主后者为辅大限度地延长调节阀的有效使用寿命，只有如此，才能提高调节阀的利用效率，降低系统故障率，对流程工艺的效率和经济效益的提高以及能源系统的调节调节，调节阀的维修从而确保装置长期、安全、高效运行。
    BURKERT电磁阀阀门在使用中会选用定位器，选用的定位器能够分为一般的定位器和智能定位器。 一般定位器选用机械式力平衡原理作业，即喷嘴挡板技能，要存在以下故障类型：
    (1)因选用机械式力平衡原理作业，其可动部件较多，简单受温度，振荡的影响，形成调节阀的动摇； (2)选用喷嘴挡板技能，因为喷嘴孔很小，易被尘埃或不隔膜阀洁净的气源堵住，是定位器不能正常作业； (3)选用力的平衡原理，绷簧的弹性系数在恶劣现场下发作改变，形成调节阀非线性导致操控下降。
    智能定位器由微处理器其作业原理与一般定位器天壤之别。给定值和实践值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。 调节阀阀门在使用中会选用定位器，选用的定位器能够分为一般的定位器和智能定位器。这些阀门要求停止在某一方位，底阀只要紧急状况出现时，才需求可靠地动作。长期停留在某一方位简单使电气转换器失控形成小信号不动作的风险状况。 此外用于阀门的方位传感电位器因为作业在现场，电阻值易发作变化形成小信号不动作，大信号全开的风险状况。因而为了保证智能定位器的可靠性和可利用性，有必要对它们进行频频的测验。
    1）增加密封油脂法对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
    2）增加填料法为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。
    3）更换石墨填料法大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。
    4）改变流向，置P2在阀杆端法当△P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
    5）采用透镜垫密封法对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。
    6）更换密封垫片今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等。
    少数场合还有液动调节阀。调节阀维修一般有两种：一是故障性维修，即调节阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。二是预防性维修。咱们这里讲的是故障性维修。
    1.故障性维修：调节阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。
    2.清洗；把有故障的调节阀从管线上拆卸下来之后，维修的步工作就是对调节阀进行*清洗。调节阀容易被工艺流体所污染，如果工艺介质有腐蚀性、爆炸性、放射性，则对人体有伤害，必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差异。一般情况下，只要用水或蒸汽吹即可，对某些污染，如碱性介质要用酸洗的方法，对重金属的污染则要在高温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行。所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预准备好。
    3.拆卸调节阀；拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置，把执行机构与上阀盖分开，把上阀盖盖与阀体分开，拆开上阀盖与填料函部件后，从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查，以便决定需要修理和更换零件。通常调节阀在拆卸完后，在检查时要重点注意以下几个部位：1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况；2）阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动，对高压场合，还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况，当然现在有些结构当中，阀座与阀体不是采用螺纹连接，而是用密封部位都必须重点检查；3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损，特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查是否有类似的情况，以及是否与阀芯连接松动等；4）密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。
    4.拆卸执行机构；在拆卸执行机构之后要仔细检查支架、膜片、弹簧、推杆和螺纹连接件等，其中支架是受力构件，不能有裂纹；膜片是关键元件，不能损坏或老化；弹簧不能有裂纹，对多弹簧执行机构来说，只要其中一只弹簧受损，整台执行机构的性能就会受到严重影响。不论何种零件，一旦被腐蚀或锈蚀，好是更换新零件。
    5.BURKERT电磁阀确对中，均匀拧紧，防止法兰泄漏。螺栓或双头螺栓的扭力负荷与它的尺寸有关，不允许拧得过紧。填料的类型、数量及安装方法都直接影响到密封性能，装配时不能掉以轻心。在重新装配执行机构之后，还要对各摩擦部位施加合适的润滑剂，这些部位包括阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、传动零件、调整螺母等。