固瑞克机械计量泵的常见故障及处理

固瑞克机械计量泵的常见故障及其处理方法如下：

常见故障

吸液不正常：

旋转到冲程长度100%位置，使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。

在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

脉冲持续时间不足，可激活流量监视器脉冲宽度扩展功能。

拆换计量泵隔膜困难：

调节冲程长度到10%位置，保证电磁轴有足够的压力。

向外拉液力端使螺丝脱离，抓住液体端逆时针旋转。

化学药品结晶导致单向阀阀球和阀座不能正常工作。

吸入端可能有气体泄漏，检查并更换损坏的O型圈或吸入阀。

高粘度介质流量故障：

松开泵头螺丝，移动液力端，旋转冲程长度到10%并滑出。

逆时针旋转部件，用润滑油润滑隔膜和电磁轴接触表面，轻轻敲打隔膜。

冲程定位马达烧毁：

取下固定泵头螺丝，检查排泄管和排泄阀是否安装正确。

确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端螺丝与孔对齐。

液压计量泵流量变小或不准确：

拧开放气阀，通过补油阀充分补油。

泵的压力不稳定：

吸入、排出阀损坏，柱塞填料漏损严重，隔膜或排出管接头密封不严。

安全阀或补油阀动作失灵，检查并调整阀组。

泵体或传动机座过热：

传动机构中油箱内油量过多或不足，油内有杂质，运动件润滑情况不好。

填料压得过紧，排压过高，电机过载，调整油量，更换新油，检查清洗油孔，调整填料压盖。

泵内有冲击响声：

运动件间隙处磨损严重，阀升程太高，泵头腔室存气或发生气蚀，隔膜油腔存气。

隔膜油腔油量过多，N形轴或蜗杆处轴承损坏，调节或更换零件，防止吸入端气蚀或进气。

计量精度降低：

安全阀或补油阀动作失灵，柱塞零点偏移，调量表发生故障。

检查并调整阀组，重新调整柱塞零点，修复或更换调量表。

电动机不能启动：

电源无电，电源一相或二相断电，电压低或过载装置打开。

检查电源供电情况，检查保险丝及接触器接点，检查电源及电压。

请注意，具体的故障处理步骤可能因泵的型号和使用环境而异，建议参考固瑞克机械计量泵的用户手册或联系固瑞克的技术支持获取更详细的指导。