| 故障 | 原因 | 措施 |
| 电磁阀不切换 | | ● | 电或气信号未输入 | | ● | 未按额定信号输入
| | ● | 线圈烧毁 | | ● | 阀体滑动部分有异物嵌入 | | ● | 阀体混入了废油等变质物 | | ● | 阀体的橡胶膨胀
润滑油脂不合适
混入了油的变质物
| | ● | 弹簧折损、生锈、到达使用寿命 | | ● | 压力过低 | | ● | 压降过大 | | ● | 阀体冻结 |
| | ● | 检查控制回路，修理控制设备的故障、接线、断路等 | | ● | 检查使用电压是否降低，电压是否正确，并调整至使用范围之内 | | ● | 更换线圈并消除烧毁的原因 | | ● | 更换或者清洗阀体 | | ● | 更换或者清洗阀体，安装除油过滤器(精密过滤器) | | ● | 检查润滑油，更换为合适的透平油(ISO VG32)
检查阀体混入废油等变质物，安装除油过滤器(精密过滤器) | | ● | 更换弹簧
去除冷凝水 | | ● | 提升到zui低使用压力以上 | | ● | 变更为有效截面积较大的电磁阀 | | ● | 去除冷凝水，安装干燥器 |
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| 动作不良 | | ● | 未按额定信号输入
| | ● | 阀体的橡胶膨胀
润滑油脂不合适
混入了废油等变质物(S.C等)
| | ● | 压力过低 | | ● | 背压过高
排气节流 | | ● | 振动
| | ● | 控制回路的漏电流超过复位电流值 |
| | ● | 检查使用电压是否降低，电压是否正确，并调整至使用范围之内 | | ● | 检查润滑油，更换为合适的透平油(ISO VG32)
检查阀体混入油的变质物，安装除油过滤器(精密过滤器) | | ● | 提升到zui低使用压力以上 | | ● | 使用可排气节流的电磁阀 | | ● | 将振动限制在允许范围内
使振动方向与阀体的切换方向垂直 | | ● | 对漏电流采取措施(特别是使用固态继电器的场合) |
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| 线圈烧毁 | | | ● | 调整到正常范围 | | ● | 直动式电磁阀为AC线圈时，线圈不吸附?检查电控、阀体并修复 | | ● | 双电控时，则检查两侧的线圈通电情况是否相同，并修复 |
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| 漏气 | | ● | 阀部嵌入的异物包括切屑、密封材料 | | ● | 密封部破损、断裂、损伤 | | ● | 因高温而使密封部变形 | | ● | 密封部的紧固不良 | | ● | 阀体换向不足、电压、压力 |
| | ● | 拆解、清扫 | | ● | 拆解、清扫、更换密封 | | ● | 修整到允许范围之内,变更橡胶材质（氟橡胶） | | ● | 正常紧固 | | ● | 设定在使用范围之内 |
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| 交流声、振动 | | ● | 屏蔽线圈的破损、脱落 | | ● | 线圈吸附面异物嵌入 | | ● | 吸合力不足
电压过低、线圈短路 |
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