精密机器人焊接是费斯托与汽车行的业密切合作

精密机器人焊接

数字化伺服气动焊枪准备行业4

该气动伺服焊枪的硬件概念是由汽车行业专家密切合作开发公司。

全数字化伺服气动焊枪控制器FESTO跟上行业4。它简化了调试和维护，zui大限度地减少压缩空气消耗和紧凑的太。

该伺服气动焊枪的硬件概念是由汽车行业专家密切合作开发公司。这使费斯托产品开发商采取的许多特点的行业所需的考虑–包括信封的减少由于伺服气动系统比焊接执行机构更加紧凑。用户现在可以安装和操作的电子和气动部分的控制系统，无论是作为一个单一的单位或单独，符合他们的要求和应用。这使得系统显着更灵活，并导致安装在机器人上的各种概念。

结果计数

测量了数千个3000 N透露，结果该公司的一代伺服气动焊枪不偏离50以上，它还具有的补偿性能的焊接压力焊接点Festo。测量结果表明，要补偿的重量力的准确性是许多倍，比它是与电气或标准气动技术。

因此，即使是zui小的负载也有对钢板的影响，无论在三维空间中的焊接枪的位置。此外，自由位置的电极臂和可变设置的电极力的能力意味着电极可以放置无反弹。这也是重新定位的情况下，当材料开始流动。所有这些都会导致高质量的焊接结果。

简单和可靠的

没有电缆是控制比例阀所需要的，因为有了新的2.0焊枪控制器的系统组件之间通过一个安装在后面板接口。该伺服气动焊枪从而得到高分，当涉及到安全，因为没有陷入电缆风险。

数字化提高可用性

该系统是*数字化的准备工4。所有的产品信息都存储在控制器、阀门和测量系统的各个组件中，并且可以通过主机系统读取。完成的工作周期也被记录在每个组件。此功能使预测维护成为可能。因此，增加了过程的可靠性以及机器和系统的可用性。同时，数字化提供诊断数据的访问。易于维护，确保用户能够检测到在早期阶段的磨损。