山武定位器反馈杆如何正确安装？

山武定位器反馈杆安装的核心是 确保反馈杆与反馈销（反馈针）成90°、初始位置对应阀门50%开度，且旋转角度不超过±20° ；安装完成后需进行自整定。

固定定位器与反馈杆

用内六角螺钉将安装板固定在定位器上，再把定位器牢固安装在调节阀执行机构上。

将执行机构上的反馈销穿入定位器反馈杆的开孔/开槽中。

调整反馈杆，使反馈销与反馈杆保持 90° ，并用螺栓固定反馈杆与定位器本体。

确认初始位置（50%开度） 

连接气源后，将定位器的手/自动切换螺钉向左旋转至水平，切换至 手动 状态。

调节过滤减压阀，使阀门开度达到 50% 。

此时调节反馈销/反馈杆位置，使反馈杆处于 水平 ；确认无误后固定反馈销。

将手/自动切换螺钉转回自动位置1。这一步用于建立供气压力与反馈杆初始位置的对应关系。

注意行程与连接要求 

反馈杆在水平位置上下转动范围通常为 ±20° （总行程约40°）；若超出，应加装延长反馈杆或采用反馈杆转换结构，否则定位器可能无法正常工作。

反馈杆与执行机构之间应保持刚性、可靠的连接；定位器支架、执行机构校正设置及反馈杆长度均需与具体阀门型号匹配。

气源管线应清洁干燥，并在定位器前端设置过滤减压阀；避免密封材料进入放大器或造成气源泄漏。

安装后调试

确认手/自动处于自动、信号与气源正常后，通过外部旋钮、SFC或HART手操器执行 自整定 。

自整定时阀门会动作，务必确认不会引起工艺或人身安全风险。

常见错误 ：反馈杆未调至50%开度对应水平、反馈销与杆不垂直、旋转角度超限未加长杆、手动/自动切换状态混乱，这些都会导致定位不准或振荡。